鑄造作為一種傳統金屬成形行業，隨著科學技術的不斷發展，也在逐漸融合其他行業的材料和技術，本身也在蛻變和成長。未來原材料包括生鐵、廢鋼和回爐的成分、性能，以及熔煉過程中發生一系列反應而形成鐵液，又經過充型、降溫、凝固、冷卻等各個環節，會更清晰地被業界所了解，在模樣制造方面，樹脂、鋼材等材料也將代替傳統的木材，根據需要可以在鑄件內鑲嵌各種鋼管，鑄件結構也會更合理，這些都是大型鑄件的未來發展趨勢和方向，同時為鑄造節能節材帶來更重要影響。

生產實際中，應根據每個鑄件的結構特點編制相應的工藝。大型鑄件主要有細長形，模樣設計出變形量，這種鑄件的中間型腔砂芯通用性較好，可以減少芯盒的數量；圓形鑄件的中心孔較大時，可將中心孔圓形砂型分成1/2或1/4，從而減小芯盒的尺寸。至于外圍的扇形型芯，通用性也很高。

質量的提高是好的節能材料。鑄件生產工序多，影響因素多，質量控制難度大，特別是大型鑄件，無論從工裝、造型工藝和熔煉方面都有很高的要求，每一個細節都需要處理好。尤其是鐵液的質量對于鑄件生產的成敗很關鍵，除了滿足材質的牌號要求外，鐵液的溫度、性能都對鑄件有影響。